મોડલ | પરિમાણો (mm) | શક્તિ (kw) | ||
L | W | H | ||
HDSF56*40 | 1545 | 900 | 2100 | 30 |
HDSF56*50 | 1650 | 900 | 2100 | 30 |
HDSF56*60 | 1754 | 900 | 2100 | 37 |
HDSF56*60(ઉન્નત) | 1754 | 900 | 2100 | 45 |
ચાળણી સ્ક્રિનિંગની પ્રક્રિયા કર્યા પછી, ફિશમીલમાં કેટલીક અશુદ્ધિઓ દૂર કરવામાં આવે છે તેમાં હજુ પણ અસમાન કણો હોય છે, ખાસ કરીને કેટલાક મોટા આકારના માછલીના કરોડરજ્જુ, માછલીના હાડકાં વગેરે, જે ફીડની પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તાને અસર કરશે, તમામ ફિશમીલને કચડી નાખવાનો હેતુ છે. ફીડમાં તેના સમાન મિશ્રણને સરળ બનાવવા માટે. કચડી ફિશમીલ એક આદર્શ દેખાવ અને યોગ્ય કણોનું કદ ધરાવે છે. ફીડ એપ્લીકેશનની શ્રેણીમાં તફાવતને કારણે, વિવિધ વપરાશકર્તાઓને માછલીના ભોજનના કણોના કદ માટે અલગ અલગ જરૂરિયાતો હોય છે. મોટા ભાગના વિશિષ્ટતાઓનો ઉપયોગ કરે છે કે જેમાં 10 જાળીદાર ચાળણીના છિદ્રમાંથી પસાર થવું જરૂરી છે, અન્યથા માછલીનું ભોજન સમાનરૂપે ભળવા માટે ખૂબ બરછટ હશે. હાલમાં ફિશમીલ ઉદ્યોગમાં વપરાતા ગ્રાઇન્ડર્સ મૂળભૂત રીતે હેમર ક્રશર શ્રેણીના છે, જો કે તે પરિમાણોમાં ભિન્ન છે. અમે જે પ્રદાન કરીએ છીએ તે "વોટર ડ્રોપ શેપ્ડ ક્રશિંગ ચેમ્બર હેમર ક્રશર" છે, જે ઉચ્ચ ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા, ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ, વાજબી માળખું ડિઝાઇન, સરળ જાળવણી વગેરેની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.
જ્યારે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન કામ કરે છે, ત્યારે ફીશ મીલ ફીડ પોર્ટની ઉપરથી સ્ક્રીન પ્લેટ દ્વારા બનેલી ક્રશીંગ ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે અને હાઇ-સ્પીડ રોટરી હેમરની બ્લો એક્શન દ્વારા તેને કચડી નાખવામાં આવે છે. આ સમયગાળા દરમિયાન, જાળીદાર પ્લેટની ચાળણીમાંથી ઝીણી કણો, મોટા કણોની સ્ક્રીનની સપાટી પર બાકી રહેલ ચાળણીમાંથી લિકેજ થાય ત્યાં સુધી ફરીથી હિટ થાય છે અને વારંવાર કચડી નાખવામાં આવે છે. તમામ કચડી માછલીનું ભોજન આઉટલેટ દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનના ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ પર સ્થાપિત સ્ક્રુ કન્વેયર પર પડે છે.