મોડેલ |
પરિમાણો (મીમી) |
પાવર (Kw) |
||
L |
W |
H |
||
HDSF56*40 |
1545 |
900 |
2100 |
30 |
HDSF56*50 |
1650 |
900 |
2100 |
30 |
HDSF56*60 |
1754 |
900 |
2100 |
37 |
HDSF56*60 (ઉન્નત |
1754 |
900 |
2100 |
45 |
ચાળણીની ચકાસણીની પ્રક્રિયા પછી, કેટલીક અશુદ્ધિઓ સાથેના માછલીના ખાદ્ય પદાર્થમાં હજુ પણ અસમાન કણો હોય છે, ખાસ કરીને કેટલાક મોટા આકારના માછલીના કાંટા, માછલીના હાડકાં, વગેરે, જે ખોરાકની પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તાને અસર કરશે, તમામ માછલીના ખાણને કચડી નાખવાનો હેતુ છે ફીડમાં તેના મિશ્રણને સરળ બનાવવા માટે. કચડી માછલીનું માંસ એક આદર્શ દેખાવ અને યોગ્ય કણોનું કદ ધરાવે છે. ફીડ એપ્લિકેશન્સની શ્રેણીમાં તફાવતને કારણે, વિવિધ વપરાશકર્તાઓને માછલીના ભોજનના કણ કદ માટે અલગ અલગ જરૂરિયાતો હોય છે. મોટાભાગના સ્પષ્ટીકરણોનો ઉપયોગ કરે છે જેને 10 મેશ ચાળણીના છિદ્રમાંથી પસાર થવું જરૂરી છે, અન્યથા માછલીનું ભોજન સમાનરૂપે મિશ્રિત કરવા માટે ખૂબ જ બરછટ હશે. હાલમાં ફિશમીલ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રાઇન્ડર મૂળભૂત રીતે હેમર ક્રશર શ્રેણી છે, જોકે તે પરિમાણોમાં ભિન્ન છે. અમે જે પ્રદાન કરીએ છીએ તે "વોટર ડ્રોપ શેપિંગ ક્રશિંગ ચેમ્બર હેમર ક્રશર" છે, જે ઉચ્ચ ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, વાજબી માળખું ડિઝાઇન, સરળ જાળવણી અને તેથી વધુની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.
જ્યારે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન કામ કરે છે, ત્યારે માછલીનું ભોજન ફીડ પોર્ટની ઉપરથી સ્ક્રીન પ્લેટ દ્વારા રચાયેલી ક્રશિંગ ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે, અને હાઇ-સ્પીડ રોટરી હેમરની ફટકો ક્રિયા દ્વારા કચડી નાખવામાં આવે છે. આ સમયગાળા દરમિયાન, જાળીદાર પ્લેટની ચાળણીમાંથી બારીક કણો, મોટા કણોની સ્ક્રીન સપાટી પર બાકી રહે છે, અને ચાળણીમાંથી લીકેજ ન થાય ત્યાં સુધી ફરીથી કચડી નાખવામાં આવે છે. તમામ કચડી માછલી ભોજન આઉટલેટ દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનના ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ પર સ્થાપિત સ્ક્રુ કન્વેયર પર પડે છે.